理論生產中的拉伸倍數都是穩定的，調整扁絲的拉伸溫度來控制相對拉斷力和開裂伸長率這兩項方針十分有效。在拉伸倍數和拉伸速度一定的狀況下，拉伸溫度越低，則取向水平越好。取向之后的拉伸強度會隨著溫度上升而降低，只是降低的起伏不會很大。當拉伸溫度升高時，當然拉伸強度降低，然則開裂伸長率增加更快。拉伸溫度降低，opp復合袋子，拉伸強度增加很快的時候，可是開裂伸長率會降低很多。

   由于復合包裝袋的設備不一樣時，所引起扁絲在不合狀況中所帶來的拉伸強度也不盡相同，所以在實際生產過程中要根據所碰到的具體問題具體分析具體對待，只有這樣才能保證生產出高質量的產品。

 膠袋種類繁多，制作材料也不盡相同，所以相對的，不同類別的塑料袋性能也會不同。如OPP膠袋透明度高，卻容易爆口，而PE膠袋透明度不高，卻不容易暴口。而有幾種原料做成的復合真空包裝袋也易爆口和破袋現象，這又是什么原因呢？皇品雅致膠袋廠為你答疑。

   其實，復合真空包裝袋爆口的原因很多，以下為你介紹四個常見的因素。

復合膜的剝離強度對復合膠袋質量影響較大。若是復合膜的剝離強度過低，就很難達到多層復合材料一起受力的需求，供應復合袋，力不能更好的渙散，在下跌過程中，破袋就容易形成。而在高溫蒸煮袋制作過程中，如果有的粘合劑耐熱性不夠好，那么在在高溫蒸煮時，就很容易爆口。要想做出好的產品，那么制作材料就非常重要；制作復合膠袋的材料要具有滿足的厚度，如果厚度缺乏，很可能會造成復合膜的強度缺乏，后導致破袋。所以生產商家應注重材料中再生料的加入，如果使用不當，復合袋，很容易影響膠袋質量；在塑料袋具體生產過程中，三層復合袋，如果制袋的溫度過高，熱封處的熱封材料功能就會下降，后導致破袋。而制袋的壓力一旦超標，熱封處的熱封材料被擠出，封門的熱封材料就會下降，就會造成包裝袋在下跌時的破袋。.其它方面如在包裝一些重包裝或粉末狀的物品時受到擠壓，或超負荷的載重時，也易出現爆口和破袋的現象。

   符合包裝袋強調色是總色調中重點用色，是面積因素和視認度結合考慮的用色。一般要求明度和統度上高于周圍的色彩，在面積上則要小于周圍的色彩，否則起不到強調作用。間隔色運用是指在相鄰而呈強烈對比的不同色彩的中間用另一種色彩如以間隔或作共用，可以加強協調，減弱對比。間隔色自身以偏中性的黑、白、灰、金、銀色為主。如采用有彩色間隔時，要求間隔色與被分離的顏色在色相、明度、純度上有較大差別。漸層是漸漸變化的用色，色相，明度，純度都可作漸層變化。漸層色具有和諧而豐富的色彩效果，在包裝的色彩處理中運用較多。對比色不同于強調色，這是面積相近而色相明度加以對比的用色，這種用色具有強烈的視覺效果，從而具有廣告性。